尼龍6（PA6）具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能、耐熱性和良好加工流動性，但也存在明顯的缺點，如吸水性較強、尺寸穩(wěn)定性差、低溫韌性較差等。在對尼龍的增韌改性研究中，主要有以下方法：彈性體官能團化的反應(yīng)增容技術(shù)，如三元乙丙橡膠接枝馬來酸酐（MAH-EPDM）與PA6熔融共混；“殼-核”型共聚物增韌技術(shù)，如美國Pohm of Haas公司開發(fā)的paraloidEXL系列；動態(tài)硫化技術(shù)及共混型熱塑性彈性體等。增韌尼龍有一個重要特點就是彈性體的加入，使尼龍的沖擊強度提高，而其他力學(xué)性能、熱性能等都有不同程度的下降，從而使材料的適用性受到一定局限。

     在熱和剪切力的作用下，環(huán)氧樹脂（EP）可開環(huán)擴鏈并與PA6發(fā)生界面間的化學(xué)微交聯(lián)反應(yīng)，使體系的黏度增大，界面作用增強，分子間作用力提高。同時該反應(yīng)體系仍呈現(xiàn)熱塑性的假塑性流體特征。因此選擇橡膠類有機超細粒子作為增韌劑，以具有良好力學(xué)性能、耐熱性能及反應(yīng)活性高的環(huán)氧類樹脂作為反應(yīng)性增溶劑，利用PA6與環(huán)氧基的界面反應(yīng)，在橡膠增韌的同時，通過界面微交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)保持強度和模量，形成界面增容，結(jié)構(gòu)增強的聚合物合金。