用于汽車的PA材料大多需要經(jīng)過改性，其中填充改性、增強改性的用量最大，另外EPDM、POE增韌改性尼龍材料也有較多的應(yīng)用。最近幾年的改進趨勢是增加尼龍材料的流動性、耐熱性、無鹵阻燃等性能。
     一、高流動性尼龍高流動性尼龍不僅可以提高生產(chǎn)效率和降低加工成本，而且可以提高汽車部件的外觀質(zhì)量。提高性能，降低成本是材料改進的方向。
     1、汽車工業(yè)著名產(chǎn)品是法國Rhoda公司推出的半結(jié)晶型PA TechnylStar，該產(chǎn)品采用獨特的聚合和改性工藝，該產(chǎn)品是一種高度支鏈化、非線性結(jié)構(gòu)的材料，加工性能極好，制品的外觀性能佳，其玻纖改性和填充改性后的牌號比用PA6為基材的改性料的流動性要好。該產(chǎn)品成型時，注射壓力低30%，成型時間縮短10%，成型溫度也大幅下降，注塑機合模力可降低一半。應(yīng)用于汽車發(fā)動機罩、進氣歧管、燃油桶襯里、分配器和裝飾件。
     2、荷蘭DSM公司第二代高流動性增強PA6牌號AkulonUltraflow，韌性高于第一代產(chǎn)品，流動性比一般增強PA6Akulon高80%，成型時間短，制品表面質(zhì)量高，玻纖含量為60%的產(chǎn)品也具有較好的外觀，發(fā)動機罩厚度可以從3.2mm減薄為2.5mm，適用于做汽車發(fā)動機罩下不見，組合件，門內(nèi)把手，鏡護罩。
     二、高耐熱尼龍汽車機罩下應(yīng)用的新一代樹脂，保持高剛性，高韌性的同時，提高耐熱性和流動性，半芳香族尼龍(PA9T，聚對苯二甲酰1，9壬二胺)是代表性耐熱尼龍，Zytel HTN和PPA也是半芳香族尼龍。
     美國杜邦公司的高溫尼龍Zytel HTN已為用戶熟知，具有高耐熱性可替代PPS和熱固性樹脂用于汽動剎車系統(tǒng)，節(jié)約成本和部件輕型化， 近幾年，對高溫尼龍需求增加，Solvay也推出了系列PPA樹脂牌號，該產(chǎn)品能持續(xù)耐溫200℃，尺寸穩(wěn)定性極高。瑞士EMS Grivory 公司也推出耐高溫的 Grivory HT 高溫尼龍系列樹脂。杜邦公司開發(fā)的半透明PA66 Zytel 牌號，可以用于制作42V電子系統(tǒng)保險絲盒，成本較聚砜和聚醚砜便宜20%。Rhodia 公司開發(fā)的2個用于冷卻水箱和冷卻、加熱回路的玻纖增強PA66 Technyl 牌號，能長期在130℃下使用，最高耐溫160℃。
     三、無鹵阻燃尼龍BASF公司無鹵阻燃PA牌號Ultramid KR425、KR4455，達到UL94 V-0級。荷蘭DSM工程塑料公司推出不含鹵素，不含磷未增強的PA6牌號Akulon K225-KS,具有比重小、流動性極好、0.75mm樣品可達到UL94 V-0，Akulon K224-HG56為30%玻纖增強的PA6牌號，比標(biāo)準玻纖增強阻燃牌號的密度低，容易加工，不易起霜，1.5mm樣片達UL94 V-0級。