原因分析：     1 . 色母或色粉在炮筒中混合不均
     提高加料段溫度，特別是加料段后端的溫度，使其溫度接近或略高于熔融段溫度，使色母粒進(jìn)入熔融段時(shí)盡快熔化，促進(jìn)與稀釋均勻混合，增加液態(tài)混合機(jī)會(huì)。
     在螺桿轉(zhuǎn)速一定的情況下，增加背壓壓力使料筒內(nèi)的熔料溫度、剪切作用都得到提高。
     2 . 溫度太高，周期太長(zhǎng)，色粉或色母變色
     降低炮筒溫度，背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，防止色粉，色母溫度過(guò)高分解。
     減小余料量，降低塑料在炮筒中的停留時(shí)間。 
     3 . 制品不夠飽，表面氣痕，光澤不佳。
     增加模溫，壓力，使產(chǎn)品更飽滿，并改善模具排氣。