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PA610塑料模具常見故障分析

發(fā)布時(shí)間:2023-11-21 點(diǎn)擊數(shù):0
     PA610塑料模具常見故障分析:
     1、腔體表面的磨損和腐蝕
     1)塑料熔體在模具型腔中的一定壓力流動(dòng),凝固的塑料件從模具上的脫垂,模具表面的模具和模具引起摩擦引起的磨損。
     2)增強(qiáng)樹脂填料在塑料中,會(huì)產(chǎn)生模具型腔表面的腐蝕、磨損和腐蝕。
     3)和氯和氟塑料加工組件在熱分解的腐蝕性氣體的鹽酸,氟化氫。
     這些相互作用,腔表面涂層或保護(hù)層被損壞,產(chǎn)生磨損和腐蝕。
     2、塑性變形破壞
     1)塑料模具型腔表面壓力,加熱會(huì)引起塑性變形破壞,特別是當(dāng)小模具在大噸位設(shè)備中工作時(shí),更容易產(chǎn)生過(guò)載塑性變形。
     2)材料用塑料模具材料的強(qiáng)度和韌性不足,抗變形能力低。
     3)硬化塑料模具型腔表面太薄,變形抗力或工作溫度不足高于軟化回火溫度的變化。
     這些將導(dǎo)致模具表面凹陷,皺紋,點(diǎn)蝕,角堆倒塌的損害,裂縫。
     3、塑料模具
     1)塑料模具的形狀復(fù)雜,有許多邊緣,薄壁零件,集中會(huì)產(chǎn)生局部應(yīng)力的斷裂現(xiàn)象在這些領(lǐng)域。
     2)結(jié)構(gòu)應(yīng)力產(chǎn)生的溫差、熱應(yīng)力或因回火溫度不足,使用溫度,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,造成部分體積膨脹引起的應(yīng)力在模具中引起的。

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