改性塑料用注塑機一般有兩個基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。合模裝置的作用在于：
     1、使模具在承受住注射壓力情況下閉合；
     2、將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具?，F(xiàn)今采用的注射裝置有兩種設(shè)計：螺桿式預(yù)塑化器或雙級裝置，以及往復(fù)式螺桿。螺桿式預(yù)塑化器利用預(yù)塑化螺桿（好級）再將熔融塑料注入注料桿（第二級）。
     螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點是熔融物質(zhì)量恒定，高壓和高速，以及好的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機械止推裝置）。這些長處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間（導致材料降解）、較高的設(shè)備費用和維修費用。
     最常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。
     注塑機的類型有：立式、臥式、全電式，但是無論那種注塑機，其基本功能有兩個：
   （1）加熱塑料，使其達到熔化狀態(tài)；
   （2）對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。