傳統(tǒng)的阻燃材料一般選擇使用磷氮系阻燃劑。這樣做的壞處是：紅磷會干擾塑料著色。在色調(diào)上，使用紅磷只能實現(xiàn)黑色或紅色。另外，它的副作用會影響加工，而且在高溫和潮濕的環(huán)境中使用時具有較強的腐蝕性。

     常用的無機阻燃劑大多數(shù)以鋁、鎂的氫氧化物為基礎(chǔ)，使用劑量相對較高，因此不但嚴重地限制了塑料的加工性能——尤其是注塑成型，還影響著所生產(chǎn)的零部件的機械性能。而氮系阻燃劑的主要代表——三聚氰胺氰尿酸鹽，僅可用于無填充聚酰胺PA610。

     但是，使用塑料替代金屬所需實現(xiàn)的不僅是較強的機械性能、長期強度，還有當溫度升高時，材料在尺寸和耐老化方面的穩(wěn)定性。

     大多數(shù)情況下，空間限制越大也就意味著電流攜帶元件及其附件之間的距離減小，塑料的絕緣性必須滿足日益提高的需求，通常情況下膜壁厚度較薄，是否具有較高的介電強度就需要確認。

     若某些零部件的使用需要一定的限制條件，也可從現(xiàn)有牌號中找到符合條件的替代品。

     無鹵阻燃塑料產(chǎn)品不含有任何在低溫度下發(fā)生反應的物質(zhì)，所以幾乎沒有阻燃劑析出表面的現(xiàn)象。