套管尼龍料和普通改性尼龍料的區(qū)別：     1.聚合方法途徑不同
     普通尼龍料是熔融的己內(nèi)酰胺單體在酸性催化劑存在下進(jìn)行水解開(kāi)環(huán)聚合，反應(yīng)時(shí)需要高壓、高溫和長(zhǎng)時(shí)間，聚合設(shè)備較為復(fù)雜，工序多。套管尼龍料則是熔融的己內(nèi)酰胺單體在堿性介質(zhì)存在下進(jìn)行陰離子開(kāi)環(huán)聚合，在常壓和l70℃左右的溫度下，只需要幾分鐘反商即可完成。
     2.聚合物性能的差別
     普遍尼龍6聚合體的分子蕾一般在3萬(wàn)以下，結(jié)晶度不超過(guò)40%;而套管尼龍料的分子量在 7～10萬(wàn)左右，結(jié)晶度可超過(guò)50%，密度也較大，因此，無(wú)論在強(qiáng)度，剛度、耐磨損性能和耐化學(xué)性能方面，鑄黧尼龍均比普通尼龍料優(yōu)越得多。而且吸水性也比較小，尺寸穩(wěn)定性較普通尼龍料好。
     3.制品的成型方法不一樣
     普通尼龍料聚合體需要經(jīng)過(guò)鑄帶、造粒、萃瑯、干燥后，才能加工成型。成型方法通常是采用注射法。注塑機(jī)設(shè)備要承受很大的眶力；模具復(fù)雜，加工精度要求很高，生產(chǎn)成本大。套管尼龍料是將熔融的單體連同堿性催化劑和其他助劑一起，在常壓下直接澆注入模具內(nèi)成型，聚合反應(yīng)和制品成型同時(shí)在一個(gè)模具內(nèi)進(jìn)行，工藝過(guò)程簡(jiǎn)短，澆鑄設(shè)備簡(jiǎn)單，模具成本低。
     4.成型制品的尺寸不受限制
     普通尼龍料制品是通過(guò)注射成型獲得，制品的尺寸受注塑機(jī)和模具的限制，成型2公斤以上的產(chǎn)品就很困難了，所以一般以小型制件為主。套管尼龍料制品在理論上只要模具允許，制品的尺寸大小不受限制而且無(wú)方向性。通常制品為幾公斤至幾十公斤重量國(guó)外曾經(jīng)制造出1100公斤的大型制品，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的最大制件也達(dá)200~500公斤規(guī)模。