由于純尼龍是非極性材料，而尼龍(如PA、PBT)是極性材料，二者不相容，純尼龍不能有效增韌尼龍，故而需要通過接枝改性使POE形成POE接枝物，接枝的官能團(tuán)能夠與基材端基反應(yīng)從而提供一定的相容性，使兩相具有很好的粘接性，從而能夠使基材增韌尼龍大幅提高沖擊強(qiáng)度。如CMG5805-L(POE-g-MAH)的MAH可與尼龍的端胺基反應(yīng)，可以有效增韌PA，當(dāng)5805-L添加一定份數(shù)后，形成了超韌材料。     1.尼龍與增韌尼龍形成兩相結(jié)構(gòu)，但也要有適度的相容性以保證兩相之間有良好的粘接力;
     2.尼龍?zhí)砑恿恳_(dá)到一定的份數(shù);
     3.尼龍的分子鏈柔性要較低，也就是說需要較低的Tg，尤其是低溫增韌時(shí)尼龍的Tg越低，低溫韌性越好。
     尼龍?jiān)鲰g的影響因素
     尼龍?jiān)鲰g的影響因素可以從基體的特性、尼龍相的結(jié)構(gòu)和含量及兩相間的粘合力等三個(gè)方面考慮。     1.增韌尼龍基體特性的影響
     增韌尼龍基體特性對(duì)韌性的影響主要有兩方面：
     一是增韌尼龍分子量及其分布的影響，增加分子量可提高沖擊強(qiáng)度，而增加低分子量組分會(huì)降低沖擊強(qiáng)度。當(dāng)然，分子量過高加工性能下降，反而不利于制品的綜合性能。
     二是基體組成及其特性的影響，一般來說，在其他條件相同的條件下，基體分子鏈柔性越大，延展性越大，基體增韌尼龍?jiān)饺菀自鲰g。
     2.尼龍的影響
     作為分散相，尼龍的含量、粒徑、粒子間距、Tg、交聯(lián)度等方面對(duì)尼龍韌性均有影響。
     3.尼龍相與基體增韌尼龍之間粘合力的影響
     只有在尼龍相與基體之間有良好的粘合力時(shí)，尼龍粒子才能有效引發(fā)、終止銀紋并分擔(dān)施加的負(fù)荷。粘合力弱則不能很好地發(fā)揮以上三種功能，沖擊強(qiáng)度就低。為增加兩相之間的粘合力，可采用接枝或者共聚的方法，所生成的共聚物起著增容劑的作用，從而大大提高沖擊強(qiáng)度。
     總之，不同的基底用尼龍?jiān)鲰g，增韌難度不同。 在確定基質(zhì)增韌尼龍后，韌性主要取決于分散相尼龍(TPE)的類型和數(shù)量。 在確保尼龍與基體增韌尼龍之間良好附著力的前提下，選擇合適的尼龍(主要是尼龍接枝)對(duì)于增韌和增韌尼龍至關(guān)重要。