塑件充填不足是一種常見的缺陷。其主要表現(xiàn)是:型腔未完全充滿,使得塑件不飽滿,外形殘缺不完整。
(2)缺陷產(chǎn)生的原因及其排除方法
1)模具排氣結(jié)構(gòu)欠佳,當(dāng)熔體射入模腔中,模腔中的氣體應(yīng)及時排" />

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改性塑件產(chǎn)生充填不足的原因

發(fā)布時間:2023-11-21 點擊數(shù):0
     (1)缺陷特征
     塑件充填不足是一種常見的缺陷。其主要表現(xiàn)是:型腔未完全充滿,使得塑件不飽滿,外形殘缺不完整。
    (2)缺陷產(chǎn)生的原因及其排除方法
       1)模具排氣結(jié)構(gòu)欠佳,當(dāng)熔體射入模腔中,模腔中的氣體應(yīng)及時排除,如不能及時排除,熔體就難以充滿模腔,早晨充填不足。對此,需修正或改善排氣結(jié)構(gòu)。
      2)流道被雜質(zhì)堵塞,使得熔體不能暢通無阻地到達模腔的各個部位而早晨充填不足,對此,要及時疏通流道。
      3)如澆口不平衡,各型腔內(nèi)塑件的質(zhì)量與澆口的大小不成正比,熔體不能同時充滿型腔,易于造成充填不足,對此,應(yīng)該保證澆口的平衡。 
      4)若澆口或流道截面積較小而長,熔體壓力損失增大,流動阻力增大,容易出現(xiàn)流動不良而充填不足,對此,修正和改善澆注系統(tǒng)。 
      5)若澆口的文職在塑件的較薄的部位,易于形成流動不良而充填不足,對此,應(yīng)改變澆口位置,將之設(shè)在壁厚處。
      6)若模具中沒有冷料井,或是冷料井設(shè)計不合理,則冷料會進入型腔并率先冷凝,使得熔體流動不暢而充填不足,對此,對冷料井的合力設(shè)計相當(dāng)重要。

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