無鹵阻燃尼龍加工的建議：     1、簡(jiǎn)要概述：
     在對(duì)無鹵阻燃尼龍加工時(shí)，大部分的無鹵阻燃劑不會(huì)熔融，而是達(dá)到一定高的溫度直接分解。所以在加工的時(shí)候，阻燃劑以固體微粉形式存在，此時(shí)相當(dāng)于填料。（1）當(dāng)加工溫度過低，塑料還未融化，體系黏度過大，剪切熱過高，造成阻燃劑損壞，同時(shí)也會(huì)造成阻燃劑分散不均。當(dāng)加工溫度過高，阻燃劑耐不了那么高的溫度，也會(huì)直接分解。（2）螺桿組合過強(qiáng)，主機(jī)轉(zhuǎn)速過高，亦會(huì)造成剪切熱過高，造成阻燃劑破壞。  
     2、配方建議：
     以下是玻纖含量為25%，阻燃劑添加量為16%的比較容易加工的配方。
     PA66        2310g
     PA6         500g
     EPDM-MAH    100g
     硅油        10g  
     玻纖        1250g  
     阻燃劑LLHF-1001    800g
     1098抗氧劑  10g   
     硅酮母粒    20g
     3、打粉工藝:
     PA66（真空開包馬上使用）、PA6（真空開包馬上使用）、EPDM-MAH、硅油 等4個(gè)物料先用高速混合機(jī)高混2分鐘。（如果PA66、PA6不是真空包裝的，而是一噸包裝的，肯定吸水了，建議用高混機(jī)打10分鐘，可以將水分打干）之后把無鹵阻燃劑、抗氧劑、硅酮母粒倒入高混桶，繼續(xù)高混3分鐘。      
     4、擠出工藝 :
     螺桿組合：采用較弱的螺桿組合，剪切塊盡量使用45°的，剪切塊分散開來。剪切塊總數(shù)量8組即可（塑化段4組、玻纖剪切段4組）。  
     加工溫度：物料輸送段245℃、熔融塑化段265℃、剪切分散段250℃、壓縮段260℃、模頭265℃。  
     主機(jī)轉(zhuǎn)速：中等轉(zhuǎn)速  ，抽真空需要開啟。