增強尼龍的成型工藝是怎樣的?
發(fā)布時間:2023-11-21 點擊數(shù):0
增強尼龍在尼龍樹脂中加入一定量的增強材料來提高尼龍性能,增強材料有玻璃纖維,石棉纖維,碳纖維,鈦金屬等,其中以玻璃纖維為主,提高尼龍的耐熱性,尺寸穩(wěn)定性,剛性,機械性能(拉伸強度和彎曲強度),特別是機械性能提高明顯,成為性能優(yōu)良的工程塑料。 玻璃纖維增強尼龍的成型工藝與未增強時大致相同,但因流動較增強前差,所以注射壓力和注射速度要適當提高,機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向,引起力學性能和收縮率在取向方向上增強,導致制品變形翹曲,因此,模具設(shè)計時,澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外,加入玻纖的比例越大,其對注塑機的塑化元件的磨損越大,最好是采用雙金屬螺桿、機筒。 增強尼龍廣泛運用于齒輪、軸承、風扇葉片、泵葉、自行車零部件、汽車工業(yè)零配件、漁具及一些精密工程制品。具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性,還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機械強度。與純尼龍相比,增強尼龍機械強度、剛性、耐熱性、耐蠕變性和耐疲勞強度大幅度提高,伸長率、模塑收縮率、吸濕性、耐磨性下降性能主要決定于纖維與樹脂的黏合強度、含量、長徑比和取向度??勺⑺芎蛿D出成型。廣泛用于宇航、汽車、機械、化工等領(lǐng)域制造耐熱受力結(jié)構(gòu)塑料零部件。
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